Chez Maval, nous disposons de plus de 25 ans d'expérience et sommes spécialistes dans la mise en œuvre de solutions d'Automatisation Industrielle et de Contrôle de Processus pour les industries discrètes et de process.
De la conception initiale à l'installation et la mise en service, nous proposons des solutions clé en main d'automatisation industrielle basées sur des systèmes ouverts et évolutifs, utilisant des technologies de pointe des principaux fabricants du secteur.
Nous disposons d'une vaste connaissance et expérience dans l'industrie, ce qui nous permet de garantir une gestion intégrale des projets. Nos solutions robustes et innovantes sont spécifiquement conçues pour répondre aux exigences de l'automatisation industrielle, assurant des performances optimales et une efficacité maximale dans chaque projet.
En tant que Siemens Solution Partner, notre entreprise s'engage à fournir des solutions qui favorisent le succès et l'excellence dans l'industrie.
Aujourd'hui, les PLC représentent une pierre angulaire de l'automatisation industrielle, fournissant des solutions intelligentes qui non seulement remplacent, mais transforment les méthodes de contrôle des machines et des processus, portant l'automatisation à de nouveaux sommets d'intelligence et d'efficacité.
PLC Basiques
Solutions d'automatisation compactes intégrant des fonctions de communication et de technologie pour une gestion efficace.
PLC Avancés
Au-delà de l'automatisation des usines de production, couvrant des applications nécessitant des performances, une flexibilité et une capacité réseau accrues.
PLC Distribués
Conçus pour les machines à architecture distribuée et les machines en série avec un espace limité. Ces PLC s'adaptent aux environnements où l'efficacité et l'espace sont des facteurs critiques.
Ces dernières années, le Système de Contrôle Distribué (DCS) occupe une place prépondérante dans les processus industriels complexes ou à grande échelle. SIMATIC PCS 7 de Siemens est la plateforme DCS de référence dans laquelle nous sommes Expert Partner.
La distribution de l’architecture du système de contrôle autour de l’usine a conduit à des méthodes plus efficaces pour garantir la fiabilité du contrôle des processus, améliorer leur qualité et atteindre l’efficacité opérationnelle dans l’ensemble de l’installation.
Dans un système DCS, de nombreux éléments décentralisés sont répartis dans l'ensemble du processus, connectés via un réseau de communication industriel à haut débit.
L’un des principaux avantages du DCS réside dans la réduction des coûts, grâce à la standardisation des éléments tant logiciels que matériels. Cela facilite la gestion unifiée de l’automatisation et de la surveillance sous un même ensemble.
La capacité d’un système DCS à garantir une haute disponibilité grâce à des systèmes de contrôle redondants ou des systèmes en H assure le fonctionnement optimal de l’usine même en cas de pannes imprévues.
De plus, le DCS permet de s’adapter à la croissance de l’usine grâce à sa remarquable capacité d’évolutivité due à son caractère décentralisé. Cette caractéristique permet d’accompagner le développement de l’industrie en adéquation avec ses besoins d’expansion.
Chez Maval, nous disposons d'une équipe pluridisciplinaire avec une vaste expérience dans le développement et l'intégration de SIMATIC PCS 7 et d'autres systèmes DCS adaptés aux besoins spécifiques de nos clients dans divers secteurs industriels. Nous nous engageons à fournir des solutions efficaces qui contribuent au succès et à l'optimisation des processus industriels.
> SIMATIC WINCC · SIMATIC WINCC UNIFIED
Des stations de travail basées sur des solutions PC standard ou virtualisées aux terminaux opérateur robustes conçus pour les environnements industriels, nous développons des interfaces utilisateur garantissant un maniement confortable, simple et convivial :
HMI Basiques
Pupitres opérateur basiques, parfaits pour la mise en œuvre de contrôles simples au niveau machine avec peu de fonctionnalités.
HMI Avancées
Pupitres opérateur avancés où la solution est basée sur des applications exigeantes avec de larges limites de configuration.
Solutions SCADA
Un SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition) est un logiciel essentiel pour le contrôle et la supervision des processus industriels. Nous sommes experts dans le développement de solutions SCADA basées sur SIMATIC WinCC et SIMATIC WinCC Unified, les plateformes Siemens pour la visualisation et la supervision des processus à tous les niveaux de l’usine.
SIMATIC WinCC est le système SCADA éprouvé de Siemens, déployé dans des milliers d’installations industrielles. SIMATIC WinCC Unified représente la nouvelle génération, basé sur une technologie web native qui permet d’accéder à la supervision depuis n’importe quel appareil équipé d’un navigateur, offrant une expérience utilisateur moderne et évolutive.
Ces systèmes deviennent un observateur en temps réel de l’usine, offrant une vision complète de ce qui se passe. De la surveillance de la température d’une chambre à la vérification de l’état d’une ligne de production, le SCADA fournit des informations détaillées sur chaque aspect du processus et permet d’intervenir efficacement, réalisant des opérations clés comme ajuster une vanne ou lancer une production complète.
De plus, grâce à sa grande flexibilité, il ajoute d'autres fonctionnalités telles que :
L'intégration du SCADA avec les systèmes MES/MOM permet de boucler le cycle de production, en connectant les données de l'usine avec la gestion de l'entreprise.
> COMMENT NOUS L'AVONS FAIT
> PUBLICATIONS LIÉES
Dans tout système industriel automatisé, les armoires de contrôle jouent un rôle fondamental. C'est pourquoi nous concevons et fabriquons nos propres armoires conformément aux normes internationales, en nous adaptant de manière flexible à toute demande.
Armoires de Contrôle, DCS, CCM et périphérie IO, Communications, Centres de traitement de données (CPD), Armoires de systèmes pneumatiques, Installation et interconnexion.
Disposer du contrôle de l'ingénierie électrique (ECAD) tout au long du cycle de vie du projet améliore la gestion des changements, entraînant une réduction significative des coûts et des délais d'exécution.
De la sélection correcte à son intégration dans les systèmes d'automatisation, nous nous chargeons de la gestion et de la mise en service de la meilleure application des équipements et dispositifs pour mesurer, convertir, réguler, observer et assurer la sécurité, entre autres aspects cruciaux.
Du choix correct à l'intégration dans les systèmes d'automatisation, nous nous chargeons de la gestion et de la mise en service des meilleurs équipements et dispositifs pour mesurer, convertir, réguler, observer et assurer la sécurité.
Notre expérience couvre la sélection rigoureuse de l'instrumentation selon les besoins spécifiques de chaque projet, assurant son intégration correcte dans les systèmes d'automatisation industrielle pour un fonctionnement efficace et sûr.
Nous participons activement à l'élaboration des fiches de spécifications techniques de l'instrumentation intégrée au système de contrôle, couvrant les variables Physiques et Chimiques.
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