Opcenter Execution
Systèmes MES / MOM
Gestion intégrale de la production, de la qualité et de l'énergie
Gestion intégrale de la production, de la qualité et de l'énergie
Opcenter Execution — Fabrication Intelligente : Optimisation de l'Efficacité et de la Qualité de la Production
Opcenter Execution est la suite MES/MOM de Siemens pour la gestion intégrale des opérations de fabrication. Bénéficiez d'une augmentation de l'efficacité de la production, de l'optimisation des performances et de la réduction des inefficacités sur les lignes, tout en augmentant les rendements des produits et en garantissant la qualité.
Avantages clés :
Systèmes de Gestion de la Production MES/MOM : Moteurs de la Digitalisation Industrielle
Les systèmes de Gestion de la Production MES/MOM sont un élément clé de la digitalisation industrielle. Ils fournissent à l'industrie l'intelligence et la capacité de prise de décision, améliorant tout processus, optimisant l'exécution et la gestion, et garantissant la qualité du processus et des biens produits.
Fonctionnalités clés :
Par conséquent, les systèmes MES/MOM sont des composants essentiels d'une Usine Intelligente, également connue sous le nom d'Industrie 4.0.
Chez Maval, nous nous engageons à amener votre usine à la pointe de l'innovation et de l'efficacité, en impulsant la transformation vers un avenir de fabrication plus intelligent et adaptatif.
> OPCENTER APS (ADVANCED PLANNING & SCHEDULING)
Système Avancé de Planification APS est la solution leader sur le marché pour la planification stratégique de la demande et l'ordonnancement avancé de la production, offrant un ensemble complet de fonctionnalités pour optimiser vos opérations.
L'objectif principal des systèmes APS est d'équilibrer à la fois la demande et la capacité de l'usine. Ce sont des solutions qui offrent des plans de production viables, apportent des réponses immédiates aux imprévus tels que les arrêts ou pannes de machines, les retards de livraison de matériaux ou la disponibilité du personnel, permettant de réaliser des simulations et d'analyser l'impact de chaque scénario.
Le tout en suivant différentes règles métier configurables, comme la programmation push, pull, la minimisation des temps de changement ou les séquences préférées.
En résumé, les systèmes APS vous offrent une vision intégrale, de l'agilité face aux imprévus et une adaptabilité aux règles métier configurables.
Avec nos solutions de planification avancée, optimisez votre production et restez à la pointe de la gestion efficace de votre chaîne d'approvisionnement.
APS PL (Planning) est un outil de décision de haut niveau qui prend en compte les prévisions de ventes et les commandes à long terme pour déterminer la faisabilité et établir la direction générale de la production. Il établit dynamiquement les niveaux de stock cibles pour satisfaire la demande future, en équilibrant la charge à travers de multiples ressources tout en tenant compte des contraintes, des dates d'expiration des matériaux, etc.
Fonctionnalités :
Avantages :
APS SC (Scheduling) est un outil d'optimisation et de simulation, de support aux décisions critiques en usine, capable de séquencer les ordres de travail en utilisant de multiples règles métier, en tenant compte des contraintes opérationnelles, et en analysant toujours l'impact des éventuels changements ou incidents avant de lancer tout plan de production.
Fonctionnalités :
Avantages :
> OPCENTER EXECUTION
Les Systèmes d'Exécution de la Production MES jouent un rôle fondamental dans la gestion des données critiques et la supervision de l'exécution des opérations de fabrication avec précision et efficacité.
Un exemple clair est la gestion du processus de réception des matières premières, qui relève du système de réception entrante au sein du MES. Ce processus est lancé par la mise en œuvre d'ordres de réception entrants, qui détaillent les informations sur les transporteurs arrivant sur le site et la composition de leurs chargements. À l'arrivée d'un transporteur, l'ordre entrant correspondant est activé, montrant les étapes nécessaires pour distribuer les quantités appropriées de matières premières dans les emplacements de stockage désignés.
Ce principe fondamental, le concept d'ordre, s'étend à toutes les opérations dans une usine de fabrication, englobant l'exécution de la production, la sortie des produits et même les tâches de maintenance. Pour mettre en œuvre ce concept d'ordre dans les opérations de fabrication, les systèmes MES doivent avoir une connaissance approfondie de la configuration de l'usine.
En reprenant notre exemple, le processus de réception nécessite des informations sur les matières premières disponibles et les emplacements de stockage correspondants. Toute cette connaissance et gestion détaillée sont intégrées et administrées efficacement dans les systèmes MES.
Caractéristiques principales :
Avec nos solutions de Gestion de Production MES, vous n'optimiserez pas seulement la gestion des ordres, mais vous élèverez également l'efficacité et la précision à chaque phase de vos opérations de fabrication. De l'entrée des matières premières à l'exécution de la production, faites confiance à nos systèmes MES pour une exécution impeccable et une prise de décision éclairée.
Fonctionnalités d'un Système MES
1. Gestion des matériaux et traçabilité
2. Gestion des ordres de production
3. Connexion avec l'ERP
4. Connexion avec la couche d'Automatisation et IIoT (Edge)
> SIEMENS ENERGY MANAGEMENT
Optimisation Efficace pour une Industrie Durable
L'intégration des données d'énergie et de production est rendue possible grâce à notre système d'automatisation, vous permettant de déterminer facilement et précisément les coûts énergétiques selon différentes métriques, comme par unité, machine, poste, etc.
Les tâches typiques comprennent le contrôle de l'efficacité énergétique, la comptabilité du centre de coûts, la prévision et l'analyse énergétique de toute l'entreprise (rapports, tableaux de bord, détermination de KPI), ainsi que l'optimisation des achats d'énergie. Le système est certifié TÜV et respecte pleinement les exigences légales de l'ISO 50001 et le fonctionnement énergétiquement efficace, ce qui réduit également les coûts d'exploitation.
Les Systèmes de Gestion Énergétique EMS (Energy Management System) vous aident à analyser l'efficacité de vos machines. Au lieu d'une analyse complexe de valeurs brutes, l'EMS compile les valeurs et vous les fournit sous forme de données clés significatives.
Avantages clés :
Avec nos solutions de Gestion Énergétique, vous respecterez non seulement les normes les plus rigoureuses, mais vous avancerez également vers un avenir durable, en maximisant l'efficacité et en minimisant les coûts d'exploitation liés à l'énergie.
