En Maval contamos con más de 25 años de experiencia, somos especialistas en la implementación de soluciones de Automatización Industrial y Control de Procesos para la industria discreta y de proceso.
Desde el diseño inicial hasta la instalación y puesta en marcha, ofrecemos soluciones llave en mano de automatización industrial basadas en sistemas abiertos y escalables utilizando tecnología de vanguardia de la mano los principales fabricantes del sector.
Disponemos de un extenso conocimiento y experiencia en la industria, lo que nos permite garantizar una gestión íntegra de los proyectos. Nuestras soluciones robustas e innovadoras están diseñadas específicamente para satisfacer las demandas en automatización industrial, asegurando un rendimiento óptimo y la máxima eficiencia en cada proyecto que emprendemos.
Como Siemens Solution Partner, estamos comprometidos en proporcionar soluciones que impulsen el éxito y la excelencia en la industria.
Hoy en día, los PLC representan una piedra angular en la automatización industrial, proporcionando soluciones inteligentes que no solo reemplazan, sino que transforman los métodos de control en la maquinaria y los procesos, llevando la automatización a nuevas alturas de inteligencia y eficacia.
PLC Básicos
Soluciones de automatización compactas que integran funciones de comunicación y tecnología para una gestión eficiente.
PLC Avanzados
Van más allá de la automatización de plantas de producción, abarcando aplicaciones que requieren mayor rendimiento, flexibilidad y capacidad de red.
PLC Distribuidos
Diseñados para máquinas con arquitectura distribuida y aquellas en serie con espacio limitado. Estos PLC se adaptan a entornos donde la eficiencia y el espacio son consideraciones críticas.
En los últimos años, el Sistema de Control Distribuido (DCS) ocupa un lugar destacado en procesos industriales complejos o de gran escala. SIMATIC PCS 7 de Siemens es la plataforma DCS de referencia en la que somos Expert Partner.
La distribución de la arquitectura del sistema de control alrededor de la planta ha llevado a la elaboración de métodos más eficientes para asegurar la confiabilidad del control de los procesos, mejorar su calidad y lograr la eficiencia operativa en toda la instalación.
En un sistema DCS, participan numerosos elementos descentralizados distribuidos por todo el proceso, conectados mediante una red de comunicación industrial de alta velocidad.
Una de las ventajas clave del DCS radica en la reducción de costos, gracias a la estandarización de elementos tanto en software como en hardware. Esto facilita la gestión unificada de la automatización y la monitorización bajo un mismo paraguas.
La capacidad de un sistema DCS para garantizar una alta disponibilidad mediante sistemas de control redundantes o sistemas en H asegura el funcionamiento óptimo de la planta incluso ante averías inesperadas.
Adicionalmente, el DCS permite adaptarse al crecimiento de la fábrica gracias a su notable capacidad de escalabilidad debido a su carácter descentralizado. Esta característica permite acompañar el desarrollo de la industria en consonancia con sus necesidades de expansión.
En Maval, contamos con un equipo multidisciplinar con una extensa trayectoria en el desarrollo e integración de SIMATIC PCS 7 y otros sistemas DCS adaptados a las necesidades específicas de nuestros clientes en diversos sectores industriales. Estamos comprometidos en proporcionar soluciones eficientes que contribuyan al éxito y la optimización de los procesos industriales.
> SIMATIC WINCC · SIMATIC WINCC UNIFIED
Desde estaciones de trabajo basadas en soluciones PC estándar o virtualizadas hasta robustos terminales de operador diseñados para entornos industriales, desarrollamos interfaces de usuario que garantizan un manejo cómodo, sencillo y amigable:
HMI Básicas
Paneles de operador básicos, perfectos para la implementación de controles sencillos a nivel máquina y con poca funcionalidad.
HMI Avanzadas
Paneles de operador avanzados donde la solución está basada en exigentes aplicaciones con amplios límites de configuración.
Soluciones SCADA
Un SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition) es un software esencial para el control y supervisión de procesos industriales. Somos expertos en desarrollo de soluciones SCADA basadas en SIMATIC WinCC y SIMATIC WinCC Unified, las plataformas de Siemens para la visualización y supervisión de procesos a todos los niveles de planta.
SIMATIC WinCC es el sistema SCADA consolidado de Siemens, probado en miles de instalaciones industriales. SIMATIC WinCC Unified representa la nueva generación, basado en tecnología web nativa que permite acceder a la supervisión desde cualquier dispositivo con navegador, ofreciendo una experiencia de usuario moderna y escalable.
Estos sistemas se convierten en un observador en tiempo real de la planta, proporcionando una visión completa de lo que está sucediendo. Desde monitorizar la temperatura de una cámara hasta verificar el estado de una línea de producción, el SCADA ofrece información detallada sobre cada aspecto del proceso y permite intervenir de manera efectiva, realizando operaciones clave como ajustar una válvula o iniciar una producción completa.
Además, debido a su alta flexibilidad añade otras funcionalidades como:
La integración del SCADA con sistemas MES/MOM permite cerrar el ciclo de producción, conectando los datos de planta con la gestión empresarial.
> CÓMO LO HICIMOS
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En cualquier sistema industrial automatizado, los cuadros de control desempeñan un papel fundamental. Por esta razón, diseñamos y fabricamos nuestros propios cuadros cumpliendo con estándares internacionales, adaptándonos de manera flexible a cualquier demanda.
Cuadros de Control, DCS, CCM's y periferia IO, Comunicaciones, Centros de procesamiento de datos (CPD), Cuadros de sistemas neumáticos, Instalación e interconexión.
Disponer del control de ingeniería eléctrica (ECAD) durante todo el ciclo de vida del proyecto, mejora el control de cambios, resultando en una reducción significativa de costos y tiempos de ejecución.
Desde la correcta elección hasta su integración en los sistemas de automatización, nos encargamos de la gestión y puesta en marcha de la mejor aplicación de equipos y dispositivos para medir, convertir, regular, observar, y brindar seguridad, entre otros aspectos cruciales.
Nuestra experiencia abarca la selección cuidadosa de instrumentación según las necesidades específicas de cada proyecto, asegurando su correcta integración en los sistemas de automatización industrial para garantizar un funcionamiento eficiente y seguro.
Participamos activamente en el desarrollo de las hojas de especificaciones técnicas de la instrumentación que integra el sistema de control, abarcando variables Físicas y Químicas.
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